Le indicazioni per la sicurezza macchine nelle lavorazioni tessili di preparazione, apertura, mistatura, cardatura e pettinatura del filato. Il rischio macchine nelle attività di cardatura e le operazioni che avvengono con macchina in moto.

Biella, 20 Gen – Riguardo ai rischi correlati all’utilizzo di macchine nel comparto tessile, il documento “Sicurezza macchine di PREPARAZIONE - MISTATURA – CARDERIA (Individuazione norme tecniche di riferimento)” - già presentato dal nostro giornale e redatto da un Tavolo Interassociativo biellese a cui hanno lavorato persone di enti e realtà associative diverse, fornisce alcune utili informazioni sulla sicurezza nelle lavorazioni tessili di preparazione, apertura, mistatura, cardatura e pettinatura del filato, le prime fasi di lavorazione dell’industria tessile.

In queste lavorazioni sono, infatti, diverse le attrezzature, macchine e impianti che sono dotate di elementi mobili che possono determinare vari rischi di natura meccanica (impigliamento, trascinamento, intrappolamento, schiacciamento, abrasione, taglio).

Per migliorare la prevenzione in queste lavorazioni in un comparto, quello tessile, molto importante nel nostro Paese, riportiamo varie indicazioni del documento rimandando, tuttavia, al sito dell’ Ente Italiano di Normazione per un aggiornamento delle varie norme UNI EN ISO 11111 relative ai macchinari tessili  (entrate in vigore nel 2016).

Questi gli argomenti trattati nell’articolo:

Ricordando che la cardatura è un’importante operazione – eseguita con la carda (detta anche cardatrice) - che ha lo scopo, nel ciclo di lavorazione delle fibre tessili, di districare le fibre per renderle parallele e libere da materie estranee, riprendiamo alcune indicazioni contenute nel capitolo dedicato alle attrezzature di carderia.

Il documento sottolinea che “le macchine per cardatura (per esempio carde a cappelli, carde a cilindri spogliatori, garnettatrici, carde per campionatura ed altre macchine simili) sono provviste di rulli, cilindri introduttori e graticci muniti di guarnizioni metalliche o di punte”.

E si indica che i pericoli specifici sono di natura meccanica, “dovuti ai cilindri di alimentazione, ad altri rulli, cilindri e graticci muniti di guarnizioni rigide o guarnizioni flessibili, o punte, in particolare impigliamento, trascinamento o intrappolamento e conseguenti lesioni”. E i rischi conseguenti riguardano il “lavoro in prossimità dei cilindri guarniti, specialmente durante operazioni particolari quali affilatura, montaggio e scarico con probabilità elevata di lesioni gravi”. E c’è un rischio particolare “durante il rallentamento libero di elementi di macchina in rotazione”.

Riprendiamo alcuni requisiti di sicurezza, rimandando alla lettura del documento e alle norme UNI più recenti:

Riguardo alle attrezzature di carderia il documento riporta poi ulteriori indicazioni riguardo a varie altre tipologie di macchine e attrezzature:

Il documento si sofferma poi anche su alcune operazioni di lavorazione ordinaria, di manutenzione ordinaria e straordinaria con macchina e/o elementi di macchina in moto.

Ad esempio presenta alcune indicazioni relative alle carde da pettinatura (un’attrezzatura composta da vari organi rotanti che compiono le operazioni di separazione delle fibre e scarico).

Un’attività presentata è quella relativa al “ripristino manuale della continuità del nastro in uscita dalla carda in seguito a rottura del velo”, un’operazione che risulta necessaria “in seguito a rottura del nastro di materiale in lavorazione in uscita dalla carda dovuta a svariate cause”.

Si indica che per ripristinare l’uscita del nastro dalla carda “l’operatore deve necessariamente prelevarlo manualmente” ed operare seguendo le indicazioni riportate.

Le indicazioni durante l’avvio partita:

Queste invece le indicazioni durante il “pattugliamento delle linee di carderia”:

Si ricorda, inoltre, che è “severamente vietato cercare di prelevare il velo dal pettinatore o pettine staccavelo con macchina in moto. In caso di macchine con sistema di rilevazione rottura velo la stessa si ferma accendendo un segnale luminoso”.

Dopo aver affrontato anche la sicurezza intrinsecanelle attività di disintasamento delle varie zone della carda, il documento riporta varie indicazioni relative ad attività di manutenzione ordinaria e straordinaria:

Ci soffermiamo, a livello esemplificativo, su quanto indicato per le “operazioni di pulizia cilindri elastici e rigidi e spazzole su banco a molare”, un’operazione che risulta necessaria “in seguito alla presenza sulla guarnizione elastica o rigida dei cilindri di residui terrosi, pelli o vegetali. Per asportare tali residui dalla guarnizione occorre imprimere al cilindro un moto rotatorio adeguato ed operare nel modo seguente:

Concludiamo segnalando che il documento relativo alla sicurezza si sofferma anche su varie altre attività con macchina e/o elementi di macchina in moto relative a:

Scarica il documento da cui è tratto l'articolo:

“ Sicurezza macchine di PREPARAZIONE - MISTATURA – CARDERIA (Individuazione norme tecniche di riferimento)”, a cura del Tavolo Interassociativo biellese: Unione industriale biellese (Rossetti Roberto,  Berra Silvia,  Cutellè Emanuele), SPreSAL/ASL BI (Ferraris Fabrizio, Ferro Daniele), Confartigianato (Foscale Massimo, Fazzari Cinzia), API (Manoli Giuliano), ASCOM (Pera Manuel), CNA (Guzzo Luc, Andrian Leonardo), Legacoop (Gusella Valentina), Cgil (Massazza Gal Marvi), Cisl (Bompan Roberto), Uil (Gemin Giovanni), Inail (Strona Margherita, Azzariti Rosella), documento approvato il 22 novembre 2012 (formato PDF, 1.46 MB)

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